Умения за запояване на електрически поялник
Запояването е за запояване на квалифицираните за "тест" компоненти към печатната платка или определеното място, както се изисква. Когато запоявате, трябва да усвоите температурата на електрическия поялник и времето за запояване. Ако температурата е твърде ниска и времето е твърде кратко, повърхността на запоената калай ще бъде като опашка, подобна на буркан, повърхността не е гладка или дори остатък от зърнена извара. След изпаряване известно количество флюс остава между спойката и метала. След охлаждане флюсът (колофонът) залепва спойката към металната повърхност и тя може да бъде разглобена с малко сила. Това е така нареченото фалшиво запояване.
Освен това, когато температурата на електрическия поялник е твърде ниска, той е нетърпелив да запоява и калайът върху спойката се топи много бавно. Компонентите са повредени (като стопяване на пластмасовата опаковка на кондензатора, промяна на съпротивлението на резистори поради топлина и т.н.), особено транзисторите, които ще се повредят, когато сърцевината се нагрее над 100 градуса. Обратно, ако температурата на електрическия поялник е твърде висока, времето за запояване ще бъде малко по-дълго, което ще доведе до окисляване на повърхността на спойката и потокът от спойка ще се разпространи. Само малко количество припой ще свърже кабелите на компонентите с металната повърхност. Съпротивлението на контакта е много голямо и ще бъде изключено, когато бъде издърпано. Това е така нареченото виртуално запояване и в тежки случаи ще доведе до извиване и падане на лентите от медно фолио на печатната платка, а компонентите ще бъдат прегрявани и повредени. Дали температурата на електрическия поялник е подходяща, може да се прецени от опита според продължителността на времето за калайдисване на главата на поялника и количеството припой, прикрепен към главата. Продължителността на времето за заваряване трябва да гарантира, че спойките са гладки и ярки, обикновено 2 до 3s, а малко по-големите спойки не трябва да надвишават 5s. Заваръчните транзистори и други уязвими части са все още същите като при калайдисването, използвайте пинсети, клещи с игли и т.н., за да захванете основата на щифта, за да подпомогнете разсейването на топлината.
Освен това количеството спойка трябва да е подходящо. Не използвайте голяма топка спойка, за да залепите спойките. Както е показано на фигура 5 (d), очертанията на оловото могат да се разграничат неясно от калаената повърхност на спойките, а от спойките изглежда като вулкан отстрани, което е квалифицирано спойка. Когато запоявате с ръчен поялник, не използвайте върха на поялника, за да търкате повърхността за запояване напред-назад или да я докосвате силно. Всъщност, докато контактната площ между калайдисаната част на скосения накрайник на поялника и спояващата повърхност се увеличи, топлината може ефективно да се пренесе от накрайника на поялника към спойката. част. Трябва да се отбележи, че след като запояването приключи и поялникът бъде отстранен, изчакайте, докато спойката върху спойката се втвърди напълно (4 до 5 секунди), след което разхлабете пинсетите или ръцете, които фиксират компонента, в противен случай оловото тел от заварената част може да излезе или повърхността на спойката може да е като остатък от тофу. След заваряване, ако установите, че опашката на спойката е издърпана, използвайте върха на електрическия поялник, за да потопите колофона и след това поправете заварката, за да я премахнете.
Ако има шлакови ръбове и ъгли, това означава, че времето за заваряване е твърде дълго и е необходимо да се отстранят остатъците и да се заварят отново. Компонентите на печатната платка трябва да бъдат окачени и след това запоени. Трябва да има разстояние от 2 до 4 mm между тялото на компонента и повърхността на печатната платка и то не трябва да е близо до повърхността на платката. Транзисторът трябва да е по-висок. За по-големи компоненти, след като бъде поставен в отвора на печатната платка, както е показано на фигура 6, водещият проводник може да бъде огънат на 90 градуса по посока на лентата от медно фолио на веригата, оставяйки дължина от 2 мм и сплескан преди заваряване, за да се увеличи здравината . Когато заварявате устройства с висок входен импеданс като интегрални схеми, ако надеждната връзка между корпуса на електрическия поялник и земята не може да бъде гарантирана, можете да използвате остатъчната топлина за заваряване, след като изключите щепсела на електрическия поялник. При запояване на печатни платки също е възможно първо да поставите резисторите и след заваряване точка по точка да използвате клещи или нокторезачки, за да отрежете излишната дължина на проводниците и след това да запоите по-големи компоненти като кондензатори и накрая ги запоете. Топлоустойчиви и уязвими транзистори, интегрални схеми и др.
