Операция за запояване на поялник на 8 основни неща
1, Повърхностна обработка на запоени части
Ръчното заваряване с поялник в заваръчния шев е разнообразие от електронни части и проводници, освен ако използването на широкомащабни производствени условия, "застрахователен период" в рамките на електронните компоненти, обикновено срещани в заваръчния шев, често трябва да извърши почистване на повърхността, за да се премахне заваръчната повърхност на ръжда, масло, прах и други примеси, засягащи качеството на заваряване. Обикновено се използва при ръчна работа на механично изстъргване и смилане и почистване с алкохол, ацетон и други прости и лесни методи.
2, предварително запояване
Предварителното запояване е за запояване на проводници на компоненти или проводящи части за запояване, предварително намокрени с припой, обикновено известни също като калайдисани, върху калай, облицовани с калай и т.н. Нареченото предварително запояване е точно, тъй като процесът е целият процес на механизма на запояване с калай - спойка за намокряне на повърхността на заварката, разчитайки на дифузията на метала, за да образува свързващ слой след повърхността на заварката и да направи заварката "покрита" върху слой спойка.
Предварителното запояване не е задължителна операция от запояването с калай, но ръчното заваряване с поялник, особено поддръжката, отстраняването на грешки, изследователската и развойната работа може да се каже, че е почти незаменима.
3, не използвайте твърде много поток
Правилното количество поток е незаменимо, но не мислете, че колкото повече, толкова по-добре. Прекомерното количество колофон, причинено не само от заваряване около спойките, трябва да почисти работното натоварване и да удължи времето за нагряване (топене на колофон, нужда от изпаряване и отнемане на топлината), намалявайки ефективността; и когато времето за нагряване не е достатъчно време и лесно да се закрепи към спойката при образуването на дефекти "шлака".
За запояване на превключващи компоненти има вероятност прекомерният поток да потече в контактите, което води до лош контакт. Правилното количество флюс трябва да бъде такова, че колофонът да може да намокри само спойките, които ще се образуват, и да не позволява колофонът да тече през печатната платка към повърхността на компонента или отворите на гнездото (напр. IC гнезда). За използването на колофонова сърцевина по принцип не е необходимо да се прилага флюс.
4, поддържайте главата на поялника чиста
Тъй като главата на поялника се заварява при висока температура за дълго време и контакт с флюс и други топлинни разлагащи вещества, повърхността му е лесна за окисляване и образуването на слой от черни примеси, тези примеси почти образуват топлоизолация слой, така че желязната глава да загуби ролята на отопление. Поради това е необходимо по всяко време да се изтъркат замърсяванията върху стойката на поялника. С мокра кърпа или мокра гъба по всяко време, за да избършете желязната глава, също е често срещан метод.
5, отопление, за да разчита на спойка мост
Операция без монтажна линия, формата на точката на заваряване е много различна, не можем постоянно да променяме главата на поялника. За да се подобри ефективността на нагряване на върха на поялника, необходимостта от образуване на топлопреносен спояващ мост. Така нареченият спояващ мост е да се разчита на поялника да задържи малко количество спойка като мост за пренос на топлина между върха на поялника и запоената част при нагряване.
Очевидно поради топлопроводимостта на течния метал е много по-висока от тази на въздуха, така че спойката бързо се нагрява до температурата на запояване. Трябва да се отбележи, че като мост от спойка калай за задържане на количеството калай не е твърде много.
6, количеството спойка да бъде подходящо
Прекомерната спойка не само ненужно консумира по-скъпия калай, но и увеличава времето за заваряване, съответно намаляване на скоростта на работа. По-сериозно, във веригата с висока плътност твърде много калай може лесно да причини незабележимо късо съединение. Но твърде малко спойка не може да образува твърда връзка, намалявайки здравината на спойките, особено при заваряване на проводници на дъската, липсата на спойка често причинява прекъсване на проводника.
7, спойката трябва да е твърда
Не карайте спойката да се движи или вибрира преди втвърдяването на заваръчните части, особено използването на пинсети за затягане на заваръчните части трябва да изчака втвърдяването на спойката и след това да премахнете пинсетите. Това е така, защото процесът на втвърдяване на спойка е процесът на кристализация, според теорията на кристализацията, по време на кристализацията външните сили (заваръчни парчета се движат) ще променят условията на кристализация, което води до груби кристали, което води до така нареченото „студено заваряване ".
Появата на феномена е повърхността на блясъка на утайката; запоени съединения в рамките на структурата на насипно състояние, лесно да има въздушни междини и пукнатини, което води до намаляване на здравината на запояващите стави, лоша електрическа проводимост. Следователно, преди втвърдяването на спойката да поддържа заварката неподвижна, действителната операция може да се използва в различни подходящи методи за фиксиране на заварката или използването на надеждни мерки за затягане.
8, изтеглянето на поялника трябва да обърне внимание
Изтегляне на поялника във времето и изтегляне на ъгъла и посоката на образуване на определено отношение към точката на запояване. Изваждането на поялника при леко завъртане може да запази подходящата спойка в спойките, което трябва да се изпита при действителната работа.
