Поялник - метод за заваряване на компоненти в линия тип щифт
1 Режимът на контакт между върха на поялника и двете части за заваряване. Контактна позиция: Върхът на поялника трябва да докосва едновременно двете свързани помежду си части, които трябва да бъдат заварени (като крака и подложки за спояване). Поялникът обикновено е наклонен на 30-45 градуса и трябва да избягва контакт само с една от частите за заваряване. Когато площта на нагряване на двата компонента, които трябва да бъдат заварени, е много различна, ъгълът на наклона на поялника трябва да се регулира по подходящ начин, за да се намали ъгълът на наклон между поялника и компонента, който ще се заварява, с голяма заваръчна площ и да се увеличи контактната зона между заварената част с голяма заваръчна площ и поялника, повишена топлопроводимост. Например, ъгълът на наклона на заваряване с теглене на LCD е около 30 градуса, а ъгълът на наклон на заваръчни микрофони, двигатели, високоговорители и т.н. може да бъде около 40 градуса. Две части за заваряване могат да достигнат една и съща температура за едно и също време, което се счита за плюс
Горещо идеално състояние.
Контактен натиск: Когато върхът на поялника е в контакт със заварката, трябва да се приложи лек натиск. Силата на топлопроводимост е пропорционална на приложеното налягане, но принципът е, че не причинява увреждане на повърхността на заваръчния шев.
2 Как да се достави проводник за запояване. Доставката на тел за запояване трябва да се овладее по три начина, а именно време за доставка, местоположение и количество.
Време за доставка: По принцип спойката се изпраща незабавно, когато температурата на заваръчния шев достигне температурата на топене на спойката.
Позиция на захранване: Трябва да е между поялника и заварената част и възможно най-близо до подложката.
Доставено количество: Зависи от размера на заварката и подложката. След като спойката покрие подложката, спойката може да бъде по-висока от 1/3 от диаметъра на подложката и спойката трябва да е конична.
3 настройки за време и температура на заваряване.
3.1 Температурата се определя от действителната употреба. Най-подходящо е точката на запояване да се запоява за 1-4 секунди, като максимумът е не повече от 8 секунди. Обикновено наблюдавайте върха на поялника. Когато стане лилаво, температурата е твърде висока.
3.2 Като цяло, за вградени електронни материали, задайте действителната температура на върха на поялника на (350 ~ 370 градуса); за материали за повърхностен монтаж (SMT), задайте действителната температура на върха на поялника на
(33o~350 градуса), обикновено точката на топене на спойката плюс 100 градуса.
3.3 За специални материали температурата на поялника трябва да бъде специално настроена. LCD съединителите и т.н. трябва да използват калаена жица, съдържаща сребро, и температурата обикновено е между 290 и 310 градуса.
3.4 При запояване на крака на големи компоненти температурата не трябва да надвишава 380 градуса, но мощността на поялника може да се увеличи.
4 Предпазни мерки при заваряване.
4.1 Преди заваряване наблюдавайте дали всяка спойка (медна кожа) е гладка и окислена. Ако има други, използвайте четка, за да ги почистите преди заваряване. Ако има окисляване, добавете подходящо количество флюс, за да увеличите якостта на заваряване.
4.2 Когато заварявате елементи, наблюдавайте точката на заваряване, за да избегнете късо съединение, причинено от лошо заваряване на линията
4.3 Ако компонентът, който ще бъде заварен, е неустойчива на топлина опаковка, като например пластмасова кутия, можете да нанесете абсолютен алкохол върху тялото на компонента преди заваряване, за да предотвратите повреда от топлина.
4.4 След заваряване внимателно проверете статуса на заваряване на компонентите, дали има остатъчен калай, калаени зърна и калаена шлака в околните запоени съединения.
