Умения и предпазни мерки при действително заваряване на верига:
1) Съединител
Задайте температурата на станцията за запояване на 370 градуса, поставете компонента в съответния отвор на печатна платка, направете щифтовете на компонента перпендикулярни на подложката на печатната платка, доколкото е възможно, върхът на поялника е под ъгъл от 45- градуса спрямо PCB, а върхът на поялника е срещу щифтовете на компонента и подложката. Загрейте предварително и след това започнете да подавате проводника за запояване. Когато спойката се разтопи, трябва да се усвои скоростта на подаване на калай. Когато цялата подложка се разтопи, спрете и отстранете калаената тел. Накрая отрежете излишните карфици с диагонални клещи.
2) Заваряване на SMD компоненти
Запояването на SOP8 и SOP16 е относително просто. Подравнете чипа с подложката на печатната платка, първо фиксирайте един щифт и след като потвърдите, че другите щифтове също са подравнени със съответната подложка, запоете останалите щифтове на свой ред. Възможна е и заварка с плъзгане.
Но за пакетното заваряване на LQFP48 е невъзможно да се заваряват щифтовете един по един и ефективността е твърде ниска. Можете първо да подравните чипа с щифтовете на PCB, първо да фиксирате един щифт и след това да фиксирате диагоналния щифт. След като фиксацията приключи, нанесете подходящо количество флюс върху околните щифтове. След това използвайте върха на поялника, за да извършите запояване с влачене. След като запояването с влачене приключи, използвайте електронна лупа, за да проверите качеството на запояване и се уверете, че няма оловно запояване.
Ако използвате поялник за запояване на QFN-24, това е по-трудно и трябва да използвате топлинен пистолет или нагревателна платформа, за да запоявате този тип чип.
Във видеото е използвана мини отоплителна платформа MHP30. Тъй като няма шаблон, спояващата паста може да се разнесе равномерно само на ръка. След като покритието приключи, подравнете чипа с подложката на печатната платка, задайте температурата на нагревателната платформа на 190 градуса и запоете печатната платка. Изравнете позицията с нагревателната платформа и започнете отоплението. Можете да видите, че спояващата паста постепенно започва да се топи и процесът е много декомпресиран. След като спояващата паста се разтопи напълно, бавно извадете печатната платка, оставете я да престои и изчакайте за естествено охлаждане. След като охлаждането приключи, използвайте електронна лупа, за да проверите качеството на запояване, установено е, че има излишък от спойка, свързан към спойката, в този момент използвайте електрически поялник, за да отстраните излишната спойка, потвърдете отново, че няма оловна спойка , и запояването е завършено.
3) Специално запояване на печатни платки
За ученици и приятели уменията за заваряване на универсални дъски са много важни в състезанието. Качеството на заваряването може да повлияе на напредъка на състезанието и дори на качеството на функцията. Можете да гледате горния видеоклип за заваряването на универсалната дъска.
И накрая, нека поговорим за специално заваряване на печатни платки, което означава алуминиев субстрат. Алуминиевият субстрат е ламинат с медно покритие на метална основа с добра функция за разсейване на топлината. Като цяло, един панел се състои от три слоя, които са слой на веригата (медно фолио), изолационен слой и метален основен слой, често срещани в продуктите за LED осветление. Поради много добрата топлопроводимост на алуминиевата основа е трудно да се запоява с електрически поялник. Обикновено ръчното заваряване на алуминиевия субстрат изисква използването на горещ слой за подпомагане на електрическия поялник или директно използване на нагревателна маса за ръчно запояване с претопяване и температурата на запояване не трябва да бъде твърде висока. Времето за запояване е в рамките на 20 секунди.
