Няколко основни причини за грешки при измерване на дебелината на покритието
Уредът за измерване на дебелината на покритието използва нова технология за магнитна индукция, която е ефектът на Хол. Чрез изследване на връзката между напрежението на Хол и работния ток се измерват магнитното поле и пропускливостта на електромагнита и се изследва връзката между напрежението на Хол и магнитното поле. Това магнитно поле става редовно. Когато този принцип се приложи към уред за измерване на дебелината на покритието, няма нужда да се регулира отново пробата. Особено при измерване на продукти с кръгли или вдлъбнати повърхности, той е по-прост и удобен за използване.
Уредът за измерване на дебелината на покритието използва метод на електромагнитна индукция за измерване на дебелината на покритието. Сондата, разположена на повърхността на компонента, генерира затворена магнитна верига, която ще се променя в различна степен, тъй като разстоянието между сондата и феромагнитния материал се променя, причинявайки промени в магнитното съпротивление и индуктивността на намотката на сондата. Този принцип може да се използва за точно измерване на разстоянието между сондата и феромагнитния материал, т.е. дебелината на покритието.
Уредът за измерване на дебелината на покритието трябва редовно да се зарежда и разрежда, ако не се използва дълго време, за да се предотврати блокиране на батерията. За някои малки детайли или детайли с особено тънък слой покритие се препоръчва използването на непрекъснато измерване.
Няколко основни причини за грешки при измерване на дебелината на покритието:
1. Дебелиномерът измерва материали с различна структура и форма. При детайли с различни структури, разпределението на магнитното поле ще варира в зависимост от структурата и формата, което води до грешки в измерването.
2. Самият тестван материал съдържа магнетизъм. Някои материали може да имат остатъчни магнитни полета вътре в изпитвания материал по време на обработка или определени изисквания на процеса. Поради неравномерното му разпределение, грешките на измерване, причинени от него, също са непоследователни и стойностите на измерване в определени части на един и същи детайл могат внезапно да се увеличат или намалят.
3. Различни части от един и същи материал могат също да предизвикат промени в магнитното поле, като например различно разпределение на магнитното поле в краищата и средните области на материала, което може да доведе до грешки в измерването.
4. Различните свойства на изпитвания материал водят до различни магнитни потоци, което също е една от причините за грешки.
5. Различните размери и дебелини на материалите също могат да доведат до грешки в измерването.
6. Повърхността на изпитвания материал не е достатъчно гладка, което също е причина за грешката.
