Изследване на метода за сравнение на грешката при самокалибриране на инфрачервения термометър
Поради дългосрочната употреба на инфрачервени термометри в производствената линия за тестване на място, използването на тежки среди и неправилната ежедневна поддръжка може да доведе до неточни измервания на инфрачервените термометри в рамките на периода на валидност на проверката и дори до повреда на оборудването, което води до неточни измервания и засяга безопасността и стабилността на електрическата мрежа. бягам. Съгласно принципа на инфрачервеното измерване на температурата се изследва методът за самокалибриране на инфрачервения термометър в действие. Потребителите могат да използват просто, самостоятелно направено оборудване, за да извършват качествен тест и анализ на инфрачервения термометър по всяко време. Методът е прост и лесен. Уверете се, че инфрачервеният термометър е в добро работно състояние, измервайте точно и намалете потенциалните рискове за безопасността.
С развитието на съвременната технология инфрачервените термометри се използват широко при инспекция на електропроводи, поддръжка и работа на подстанции, за откриване на необичайни температури на енергийно оборудване, оборудване за разпределение на електроенергия, кабели, електрически конектори и т.н. при работни и електрифицирани условия и установи, че Дефекти в електрическото оборудване. Дали използваният инфрачервен термометър е в добро работно състояние пряко влияе върху безопасната и стабилна работа на електрическата мрежа. За да се подобри качеството на работа и да се гарантира безопасността, трябва да се извърши самокалибриране на инфрачервените термометри, за да се гарантира, че работещите инфрачервени термометри са в добро работно състояние.
Излъчване на черно тяло и принцип на инфрачервено измерване на температурата
Всички обекти с температура по-висока от абсолютната нула непрекъснато излъчват инфрачервена радиационна енергия към околното пространство. Големината на енергията на инфрачервеното лъчение на даден обект и нейното разпределение според дължината на вълната са тясно свързани с повърхностната му температура. Следователно чрез измерване на инфрачервената енергия, излъчвана от самия обект, оптичната система на термометъра се преобразува в електрически сензор на детектора. Сигнал и чрез частта на дисплея на инфрачервения термометър за показване на температурата на повърхността на измервания обект, той може точно да измерва температурата на повърхността му, което е обективната основа за измерване на температурата на инфрачервеното лъчение.
Характеристики на инфрачервения термометър: безконтактно измерване, широк диапазон на измерване на температурата, бърза скорост на реакция, висока чувствителност, но поради влиянието на излъчвателната способност на измервания обект е почти невъзможно да се измери реалната температура на измервания обект и измерването е температурата на повърхността.
Стандартизираният метод за проверка на инфрачервения термометър е да се използва проверка в пещ за черно тяло. Черно тяло се отнася до обект, чиято степен на поглъщане на падащо лъчение на всички дължини на вълната е равна на 1 при всякакви обстоятелства. Черното тяло е идеализиран обектен модел, така че се въвежда коефициент на излъчване, който варира в зависимост от свойствата на материала и повърхностните състояния, тоест коефициентът на излъчване, който се определя като съотношението на излъчването на действителен обект към това на черно тяло при същата температура. Законът за излъчване и поглъщане на инфрачервеното лъчение от обект отговаря на закона на Кирхоф. Когато лъч от радиация се проектира върху повърхността на който и да е обект, съгласно принципа за запазване на енергията, сумата от абсорбцията, отразяващата способност и пропускливостта на обекта към падащото лъчение трябва да бъде равна на 1. Обикновено излъчвателната способност не е лесен за измерване. Обикновено коефициентът на излъчване може да се определи чрез измерване на абсорбцията. Следователно източникът на радиация на черното тяло се използва като радиационен стандарт за проверка на интензитета на радиация на различни източници на инфрачервено лъчение.
Инфрачервеният термометър се състои от оптична система, фотоелектрически детектор, усилвател на сигнала, обработка на сигнала, изходен дисплей и други части. Излъчването от измервания обект и източника на отражение се демодулира от модулатора и след това се въвежда в инфрачервения детектор. Разликата между двата сигнала се усилва от анти-усилвателя и контролира температурата на източника на обратна връзка, така че спектралното излъчване на източника на обратна връзка е същото като това на обекта. Дисплеят показва яркостната температура на измервания обект. Температурата, измерена от инфрачервения термометър, е температурата на излъчване на обекта, а не действителната температура на обекта. Тъй като абсолютно черно тяло не съществува, общото количество топлинно излъчване на действителния обект при същата температура винаги е по-малко от общото количество абсолютно черно тяло радиация, така че инфрачервеното измерване Температурата, измерена от термометъра, определено трябва да е по-ниска отколкото реалната температура на обекта. При измерване на температурата емисионната способност на инфрачервения термометър трябва да се настрои възможно най-много (за инфрачервени термометри с регулируема емисионна способност) на същата стойност на емисионна способност като измервания материал, така че измерената стойност да е възможно най-близо до измерената стойност. Действителната температура на обекта е същата.
Инфрачервените термометри вече се използват широко и са се превърнали във важен инструмент за откриване на дефекти в електрическото оборудване. Поради дългосрочна употреба в производствената линия, тестване на място на изходни съединители на електрическо оборудване, Т-образни скоби, съединители за стенни втулки, възли на шини, ножови порти, кабелни съединители в подстанции; кабелни свързващи тръби, кабелни скоби или кабелни връзки за чакащи преносни линии. Поради суровата среда за използване на място и неправилната ежедневна поддръжка, работещият инфрачервен термометър може да не е в състояние да измерва точно или дори повреда на оборудването, което води до неточно измерване и засяга безопасното и стабилно функциониране на електрическата мрежа. Тази статия изследва метода за самокалибриране на инфрачервения термометър при работа съгласно принципа на инфрачервеното измерване на температурата. Това е просто и лесно. По този метод потребителят може да направи оборудване за самокалибриране. Може да се провери дали инфрачервеният термометър е в добро работно състояние, за да се намалят потенциалните рискове за безопасността.
2 Въвеждане на метода за самокалибриране на инфрачервения термометър
Най-важните фактори за инфрачервените термометри за осигуряване на точност на измерване на температурата са коефициентът на излъчване, разстоянието до петното, позицията на петното и зрителното поле. Чрез комуникация и консултация с експерти по инфрачервено измерване на температурата и техническия персонал на производителите на оборудване, след многократно практикуване на различни методи, беше направен набор от оборудване за калибриране чрез позоваване на принципа на пещта на черното тяло и беше потвърдено сравнението на самокалибриране на този метод за сравнение практичен. По време на самокалибрирането се извършва сравнението на основната грешка, влиянието на промяната на разстоянието на измерване и определянето на обхвата на емисионната способност. Преди теста инфрачервеният термометър се настройва в най-добро състояние и след това се използва за тестване на място.
