Принципи на конвенционалните измерватели на дебелината на покритието
Покриващият слой, образуван за повърхностна защита и декорация на материали, като покрития, покрития, покрития, стикери, химически генерирани филми и т.н., се нарича покритие в съответните национални и международни стандарти.
Измерването на дебелината на покритието се е превърнало във важна част от инспекцията на качеството на преработвателната промишленост и повърхностното инженерство и е необходимо средство за постигане на отлични стандарти за качество на продуктите. За да интернационализираме нашите продукти, има ясни изисквания за дебелината на покритието в стоките, изнасяни от Китай, и проекти, свързани с-външност.
Основните методи за измерване на дебелината на покритието включват метод на рязане с клин, метод на леко рязане, метод на електролиза, метод на измерване на разликата в дебелината, метод на претегляне, метод на рентгенова флуоресценция, метод на обратно разсейване на бета лъчи, метод на капацитет, метод на магнитно измерване и метод на измерване на вихрови токове. Първите пет от тези методи са разрушително откриване, което има тромави методи за измерване и бавна скорост и е най-вече подходящо за проверка на проби на принципа на конвенционалните измерватели на дебелината на покритието.
Методите с рентгенови-лъчи и бета-лъчи са без{1}}контактни не-разрушителни измервания, но оборудването е сложно и скъпо и обхватът на измерване е малък. Поради наличието на радиоактивни източници, потребителите трябва да спазват разпоредбите за защита от радиация. Рентгеновият метод може да измерва изключително тънки покрития, двойни покрития и покрития от сплави. Методът на бета лъчите е подходящ за измерване на покрития и субстрати с атомни номера по-големи от 3. Капацитетният метод се използва само за измерване на дебелината на изолационни покрития върху тънки проводници.
С непрекъснатия напредък на технологиите, особено въвеждането на микрокомпютърна технология през последните години, измервателите на дебелината, използващи магнитни и вихрови токови методи, постигнаха по-нататъшен напредък към миниатюризация, интелигентност, мултифункционалност, висока прецизност и практичност. Разделителната способност на измерването е достигнала 0,1 микрона, а точността може да достигне 1%, което е значително подобрено. Той има широк спектър от приложения, широк диапазон на измерване, лесна работа и ниска цена, което го прави широко използван инструмент за измерване на дебелина в индустрията и научните изследвания.
Използването на не{0}}разрушителни методи не уврежда покритието или субстрата и има висока скорост на откриване, което може икономично да извърши голямо количество тестова работа.
