Методи за промяна на параметрите на измервателя на дебелината на покритието Измерване на главата
Измерването на дебелината на покритието се е превърнало във важен процес за проверка на качеството на готовия продукт в много индустрии и е необходимо средство продуктите да отговарят на стандартите за високо качество. Смукателната сила между постоянния магнит (сондата) и магнитната стомана е пропорционална на разстоянието между двете и това разстояние е дебелината на облицовката. Използвайки този принцип, за да направите уред за измерване на дебелината, стига разликата между магнитната пропускливост на покритието и основния материал да е достатъчно голяма, тя може да бъде измерена. Тъй като повечето промишлени продукти са щамповани и оформени от структурна стомана и горещо валцувана студено валцована стоманена плоча, те са широко използвани.
Основната структура на уреда за дебелина на покритието се състои от магнитна стомана, релейна пружина, скала и механизъм за самостопиране. След като магнитната стомана бъде привлечена от измервания обект, измервателната пружина постепенно се удължава след това и силата на теглене постепенно се увеличава. Когато силата на издърпване е точно по-голяма от силата на засмукване, дебелината на покритието може да се получи чрез записване на силата на издърпване в момента, в който магнитната стомана е отделена. Новият продукт може автоматично да завърши този процес на запис. Този инструмент се характеризира с лесна работа, издръжливост, без захранване, без калибриране преди измерване и ниска цена, което е много подходящо за контрол на качеството на място в сервизи.
Уредът за измерване на дебелината на покритието е ефективно средство за безразрушително измерване на дебелината на непроводимото покритие върху немагнитни метални субстрати, изброени по-горе. Развитието и практиката на прилагане на съвременни инженерни материали показва, че широкото приложение на алуминий, мед, цинк и други материали от цветни метали и техните сплави в авиацията, строителните материали, металургията, леката промишленост, машиностроенето, инструментите, химическата промишленост и др. индустриите често изискват помощта на окисляване Антикорозионна защита на фолио, боя, пластмасово пръскане, гума и други повърхностни покрития, за да се удължи техният експлоатационен живот.
Когато измервателната глава на уреда за измерване на дебелината на покритието е в контакт с тестваната проба, високочестотното електромагнитно поле, генерирано от устройството на измервателната глава, ще накара металния проводник, поставен под измервателната глава, да генерира вихров ток, а неговата амплитуда и фаза са непроводимият между проводника и измервателната глава. Функция на дебелината на покритието, т.е. променливото електромагнитно поле, генерирано от дебеломера, ще промени параметрите на сондата, а размерът на променливите на параметрите на сондата зависи от дебелината на слоя покритие. Чрез измерване на размера на променливата на параметъра на сондата и преобразуване на този електрически сигнал може да се получи стойността на дебелината на измереното покритие.
След като уредът за измерване на дебелината на покритието бъде калибриран, параметрите се запазват и процесът на калибриране не е необходимо да се повтаря. Препоръчва се след продължителна работа или когато инструментът не е бил използван за определен период от време, да се използва същата матрица/фолио за калибриране, използвано за калибриране на инструмента. Това се постига чрез нулиране на инструмента върху непокрита тестова част, върху която ще бъде направено измерване на дебелината на покритието.
