Мерки за предотвратяване на замърсяване с дим и прах по време на електротехнически заварки
Димът съдържа голямо количество твърди частици и съдържа малко количество токсичност, като манган, което може да доведе до хронично манганово отравяне на заварчиците, отслабен имунитет и гроги през целия ден. Те не могат да намерят нищо в болницата, така че могат да почиват само вкъщи и да поставят Само когато токсините се изчистят, може да се възстанови.
Професионалната пневмокониоза на заварчиците се причинява от продължително излагане на дим и прах. Според непълни статистики вероятността да страдате от пневмокониоза е 60 процента след заваряване повече от 20 години.
Основните мерки за предотвратяване на замърсяването с дим и прах включват:
1. Стандартни защитни маски, като маски N95, също трябва да се носят в обикновена среда.
2. За заваряване в малко пространство в затворена среда трябва да носите маска за подаване на въздух или противогаз.
3. Работната среда трябва да има вентилационни съоръжения, оборудване за защита на околната среда, димоотводна система и устройство за пречистване, а вътрешното съдържание на дим и прах не трябва да бъде по-високо от националния стандарт.
Какви са функциите на колофона в електрозаваряването
Колофонът се използва като флюс при заваряване и действа като флюс.
Точката на топене на флюса е по-ниска от тази на спойката, а нейното специфично тегло, вискозитет и повърхностно напрежение са по-малки от тези на спойката. По време на запояване флюсът първо се топи и бързо се стича и покрива повърхността на спойката, което играе ролята на изолиране на въздуха и предотвратяване на окисляването на металната повърхност. При висока температура той реагира с оксидния филм върху повърхността на спойката и метала, който ще се заварява, за да го разтопи и възстанови чистата метална повърхност. Подходящият калай за запояване помага да се получи задоволителна форма на спойката и да се поддържа повърхностният блясък на спойката.
Ако това е нова печатна платка, нанесете слой колофонов парфюм върху повърхността на медното фолио преди запояване. Ако е готова платка, тя може да бъде директно запоена.
Използвайте колофон според личните си навици. Някои хора потапят върха на поялника в колофон след запояване на компонент, а някои хора потапят малко колофон върху върха на поялника, когато е окислен и е неудобен за използване.
Използването на колофон е сравнително лесно. Отворете кутията с колофон и потопете върха на заредения поялник върху нея.
Ако за запояване се използва спойка с твърда сърцевина, трябва да се добави малко колофон; ако се използва тел за спояване от колофон (флюсът е обвит в сърцевината на проводника), не може да се използва колофон.
Когато металната повърхност е в контакт с въздуха, ще се образува слой от оксиден филм. Колкото по-висока е температурата, толкова по-тежко е окислението. Флюсът е специален материал, използван за отстраняване на оксиден филм, известен също като флюс.
Трите функции на потока:
1. Отстраняване на оксиден филм: Веществото във флюса претърпява редукционна реакция за отстраняване на оксидния филм и реакционният продукт се превръща в суспендирана шлака, която плува по повърхността на спойката.
2. Предотвратяване на окисляването: След като колофонът се разтопи, той плува върху повърхността на спойката, за да образува изолационен слой и да предотврати окисляването на повърхността на спойка.
3. Намалете повърхностното напрежение, увеличете течливостта на спойката и помогнете на спойката да намокри заварката.






