По -добре ли е да използвате желязо с високо или ниско силово запояване?
Има различни видове мощност за електрифицирано желязо, вариращи от 15 вата и 20 вата за по -малки, 200 вата и 300 вата за по -големи и 500 вата за такива в стил пистолет. При извършване на работа за заваряване силата на запояващото желязо трябва да се определя въз основа на обекта за заваряване, а понякога и мощността на желязото на електрическата мрежа също трябва да бъде избрана въз основа на климатичния сезон (зима, лято). Заваряването на електронни компоненти, използвайки 15 вата до 20 вата, е добре, използвайки 500 вата, запояващо желязо ще бъде черна дупка, разбира се, че не е добре.
Дали изборът на мощност е подходящ, зависи главно от топенето и потока на спойка, които не трябва да надвишават три секунди. Твърде дълго може да повреди електронните компоненти, твърде късите може да доведе до нестабилно запояване, а ставите на спойка не са гладки.
Като цяло се препоръчва да се използва запояване на желязо с мощност 20 вата за заваряване на малки компоненти като резистори, кондензатори, транзистори и интегрирани блокове. През зимата се препоръчва да се увеличи мощността с едно ниво и да се използва желязо за запояване с мощност 25 вата. Когато заваряват големи компоненти като радиаторни минки, трансформатори, екраниращи капаци или заземяващи медни плочи с голям район, се препоръчва да се използват 35 вата до 40 вата. Така че, е необходимо да се избере подходящата мощност на запояващото желязо според обекта за заваряване и няма такова нещо като дали мощността е твърде висока или твърде ниска.
Електрическото запояване на желязо е електрическо устройство за отопление, което може да генерира висока температура от около 250 градуса при захранване. По време на процеса на запояване, електрическото запояване всъщност е процес на топлинна проводимост. Когато влезе в контакт с повърхността на запояване, топлината върху върха на желязото за запояване се прехвърля на спойка, която абсорбира топлината и се стопява, течаща и образувайки ярка и кръгла става на спойка под повърхностно напрежение. В процеса на заваряване на топлопроводимост, поради факта, че металите са добри проводници на топлина, топлопредаването е бърз. По време на процеса на топене на спойка, поради топлинната загуба на върха на желязото за запояване, температурата му намалява до известна степен. Ако зоната на спойка е голяма, тя трябва да абсорбира повече топлина, за да накара спойка върху нея да достигне точката на топене. Ако обемът на върха на желязото за запояване е малък и съхранява по -малко топлина, температурата спада бързо. Поради малката сила на желязната сърцевина, генерираната топлина, не може да попълни загубената топлина. По това време най -очевидното явление е, че спойка не се стопява и не се стопява непълно. В този случай трябва да използваме желязо за запояване с висока мощност за заваряване. Напротив, ако заварената част е малка, не е необходимо да използваме желязо за запояване с висока мощност; Ако използвате желязо за запояване с висока мощност, не забравяйте да обърнете внимание на времето за запояване, в противен случай прекомерната топлина може лесно да причини повреда на платката, през която токът тече, което води до падане на отпечатаното медно фолио. Няма конкретно количествено изискване за подходящата сила на запояващо желязо, а дългосрочният трудов опит, натрупан от персонала по поддръжката, е най-добрият начин да изберете желязо за запояване, който да се подхожда на себе си.
