Въведение в приложението на измервател на дебелината на покритието в пластмасови продукти
Измерване на покрития върху пластмасови изделия. Когато се използва ултразвуков метод за измерване, обичайно е покритието да се разтваря със субстрата, което води до липса на добра повърхност за акустично отразяване, което води до неуспех на измерването или сериозно отклонение в показанията. Ако за измерване се използва методът на режещия клин, има и много области, където е неудобно за използване и трудно за четене. Сонда за сензор за влажност, електрическа нагревателна тръба от неръждаема стомана PT100 сензор, лят алуминиев нагревател, електромагнитен клапан за течност на нагревателната бобина
Следователно понастоящем производителите на преносими електронни продукти обикновено използват метода на прехвърляне за измерване на покритието върху пластмасови продукти.
Ние обобщихме набор от методи през годините практика на тестери за дебелина на покритието, което включва първо покриване на продукта с няколко малки ленти от полиестерно фолио със стандартна дебелина и след това притискане на двата края с маскираща лента на хартиена основа, за да излезе средната част. Поставете продукта върху линията за пръскане за нормално пръскане и печене.
След като продуктът е завършен, отстранете полиестерното фолио с филм за боя и използвайте желязна (или алуминиева) плоча като субстрат. Използвайте уред за измерване на дебелината на филма с магнитна индукция (или метод на вихрови токове), за да измерите покритите и непокритите части, като разликата между двете е дебелината на покритието. Поради използването на една и съща нулева плоча, референтната точка на електромагнитната индукция няма да се промени, като се гарантира, че референтната стойност на измерването остава непроменена и точна. В допълнение, особено поради използването на метода на разликата, грешките на инструмента и нулевата плоча ще бъдат компенсирани чрез изваждане. Това значително намалява изискванията за нулева платка и точност на инструмента.
Някои фабрики все още използват метода на залепване на железни и алуминиеви листове. Трябва да се отбележи, че различната грапавост на повърхността, изпъкнала и вдлъбната деформация и промени в дебелината на всеки железен или алуминиев лист могат да причинят промени в референтната точка на електромагнитната индукция, което може да увеличи грешките в измерването и лошата повторяемост. Трябва да се внимава да се избегне.
