Проверка след запояване с поялник
След края на заваряването трябва да проверите за течове, запояване и късо съединение на компонентите поради потока на спойка. Виртуалното заваряване е по-трудно да се намери, наличните пинсети захванати щифтове за компоненти внимателно издърпайте, като например намереното разклащане трябва незабавно да се попълни заваряване
Поялникът е най-често използваният инструмент в електронното запояване, ролята му е да преобразува електрическата енергия в топлина в частите на точката на заваряване на отоплението и заваряването и дали неговият успех е голяма част е да се види колко добре се манипулира, така че определена гледна точка за използването на поялника разчита на използването на метод на усещане.
Най-общо казано, колкото по-голяма е мощността на поялника, толкова по-голяма е топлината, толкова по-висока е температурата на главата на поялника. Общи транзистори, интегрални схеми, избор на електронни компоненти за заваряване на 20W ендотермичен поялник е достатъчен, твърде много мощност е лесно да се изгорят компоненти, тъй като диодът, температурата на прехода на транзистора над 200 градуса ще бъдат изгорени. Въпреки това, основното заваряване на бесилка в производството на жлъчка, мощността на поялника е по-голяма, може да бъде избрана в 35W-45W или дори по-голяма.
Струва си да се отбележи, че линията за заваряване, времето не може да бъде нито твърде дълго, нито твърде кратко, твърде дългото време също е лесно да се повреди, а времето е твърде кратко, спойката не може да бъде напълно разтопена, което води до спойките да не са гладки и не твърдо, но също така може да доведе до фалшиво запояване, като цяло най-подходящото време трябва да бъде завършено за 1,5s ~ 4s.
Припоят е разтопим метал, най-често използваният обикновено е тел за запояване. Ролята на спойката е да направи щифтовете на компонентите и свързващите точки на печатната платка свързани заедно, изборът на спойка има голямо влияние върху качеството на заваряването. Сега най-често използваната обикновено съдържа колофонова спойка тел, но разбивката също е доста деликатна, което наистина не се смесва с вода, съдържаща сребърна спойка, разбира се, най-висок клас.
Струва си да се спомене и калаеният абсорбатор, който е много практичен за начинаещи, първият път, когато използвате поялника, винаги е лесно да разнесете спойката навсякъде, калаеният абсорбер може да ви помогне да се отървете от излишната спойка върху печатната платка. В допълнение, калайният абсорбер при премахването на многокрако устройство с интегрална схема е много ефективен и полезен, той може да бъде изсмукан от всички точки на запояване и за хора, които могат умело да използват поялник, е напълно ненужен, с поялник може напълно да замени неговата функция, точката на запояване ще се разтопи, може да бъде много лесно да извадите компонентите.
Преди заваряване щифтовете на компонентите или платката трябва да бъдат запоени части от обработката преди запояване.
Отстранете окисления слой от мястото на заваряване ---- може да се счупи острието на триона, направено от нож, изстържете повърхността на металния слой оловен оксид, така че щифтовете да разкрият металния блясък. За печатни платки може да се използва фина марлена хартия за изсветляване на медно фолио, покрита със слой колофонов алкохолен разтвор.
Калайдисване на компонент ---- калайдисано върху остърганите чисти проводници. Изводите могат да се потопят в разтвор на колофонов алкохол, горещият поялник с ламарина да се натисне върху извода и да се завърти. Може да направи проводниците равномерно покрити с много тънък слой калай. Преди заваряване на кабелите, изолацията трябва да се отстрани от външната обвивка и след това след горните две обработки, преди официалното заваряване. В случай на многожични проводници, те трябва да бъдат завинтени заедно, след като са били олекотени и след това калайдисани.
