Фактори и решения на измервателя на дебелината на покритието, влияещи върху измерените стойности
Използването на дебеломер е същото като използването на други инструменти. Необходимо е да се овладее работата на инструмента и да се разберат условията на теста. Уредът за измерване на дебелината на покритието, използващ магнитния принцип и принципа на вихровия ток, измерва дебелината на покритието въз основа на електрическите и магнитните свойства на измервания субстрат и разстоянието от сондата. Следователно, електромагнитните физически характеристики и физическите размери на измервания субстрат ще повлияят на магнитния поток и големината на вихровия ток. Тоест влияе върху надеждността на измерената стойност. Следното ще представи проблемите в това отношение.
1. Гранично разстояние
Ако разстоянието между сондата и границата на измерваното тяло, дупки, кухини и други промени в напречното сечение е по-малко от определеното гранично разстояние, ще възникнат грешки в измерването поради недостатъчно напречно сечение на магнитен поток или носители на вихров ток. Ако е необходимо да се измери дебелината на покритието в тази точка, тя може да бъде измерена само чрез предварително калибриране върху повърхност без покритие при същите условия. (Забележка: Най-новите продукти имат уникалната функция за калибриране през облицовката, която може да достигне точност от 3-10 процента)
2. Изкривяване на повърхността на субстрата
Първоначалната стойност се калибрира върху плоска проба за сравнение и след това се изважда от тази първоначална стойност след измерване на дебелината на покритието. Или вижте следващата статия.
3. Минимална дебелина на основния метал
Основният метал трябва да има определена минимална дебелина, така че електромагнитното поле на сондата да може да бъде изцяло задържано в основния метал. Минималната дебелина е свързана с работата на измервателния уред и свойствата на металната основа. Точно над тази дебелина измерването може да се извърши без необходимост от измерване. корекция на стойността. За влиянието, причинено от недостатъчната дебелина на субстрата, могат да се вземат мерки за отстраняването му чрез залепване на парче от същия материал под субстрата. Ако е трудно да се вземе решение или не може да се добави основният материал, разликата от номиналната стойност може да се определи чрез сравняване с проба с известна дебелина на покритието. И разгледайте тази точка в измерването и направете съответните корекции на измерените стойности или се обърнете към член 2 за корекции. И тези инструменти, които могат да бъдат калибрирани, могат да получат точни стойности на дебелината при директно отчитане чрез регулиране на копчето или бутона.
Напротив, влиянието на твърде малката дебелина може да се използва за разработване на дебеломер, който директно измерва дебелината на медното фолио, както беше споменато по-горе.
4. Грапавост на повърхността и чистота на повърхността
Трябва да се направят няколко измервания, за да се получи представително средно измерване на грапави повърхности. Очевидно е, че колкото по-груба е основата или покритието, толкова по-малко надеждна е измерената стойност. За да се получат надеждни данни, средната грапавост Ra на основата трябва да бъде по-малка от 5 процента от дебелината на покритието. Що се отнася до повърхностните примеси, те трябва да бъдат отстранени. Някои инструменти имат горни и долни граници за премахване на тези "летящи петна".
5. Сондата измерва силата на плочата
Силата, приложена от сондата, трябва да е постоянна. и трябва да бъде възможно най-малък. Само тогава мекото покритие няма да се деформира, така че измерената стойност да падне. При необходимост между двете може да се постави твърд, непроводим, твърд филм с определена дебелина. По този начин остатъкът може да бъде правилно получен чрез изваждане на дебелината на филма.
6. Външно постоянно магнитно поле, електромагнитно поле и матричен остатъчен магнетизъм
Трябва да се избягват измервания в близост до смущаващи външни магнитни полета. Остатъчният остатъчен магнетизъм може да причини повече или по-малко грешки в измерването в зависимост от работата на детектора, но такива явления като структурна стомана и дълбоко изтеглена стоманена плоча обикновено не се появяват.
7. Феромагнитни и проводими компоненти в облицовъчни материали
Когато в покритието има определени феромагнитни компоненти, като например определени пигменти, това ще повлияе на измерената стойност. В този случай покритието на пробата за сравнение, използвано за калибриране, трябва да има същата електромагнитна сила като покритието на измервания обект. характеристика, използвана след калибриране. Използваният метод може да бъде нанасяне на същото покритие върху пробата от алуминиева или медна плоча и получаване на сравнителна стандартна проба след изпитването с вихрови токове. Може да се закупи и от съответния отдел за измерване и изпитване.
