Фактори, влияещи върху стойностите на измерване на уредите за измерване на дебелината на покритието и разтворите
Използването на уред за измерване на дебелината, подобно на използването на други инструменти, изисква както разбиране на работата на инструмента, така и познаване на условията на изпитване. Уредът за измерване на дебелината на покритието, използващ магнитни и вихрови токови принципи, се основава на електрическите и магнитни свойства на измерения субстрат и разстоянието от сондата за измерване на дебелината на покритието. Следователно електромагнитните физични свойства и физическите размери на измервания субстрат влияят върху големината на магнитния поток и вихровия ток. Това се отразява на надеждността на измерените стойности. По-долу е въведение към този проблем.
1. Гранично разстояние
Ако разстоянието между сондата и границата, дупката, кухината или други промени в напречното-сечение на измервания обект е по-малко от определеното гранично разстояние, ще възникнат грешки в измерването поради недостатъчно напречно-сечение на магнитния поток или носител на вихров ток. Ако е необходимо да се измери дебелината на покритието в този момент, тя може да бъде измерена само чрез предварително калибриране върху повърхност без покритие при същите условия. (Забележка: Най-новият продукт има уникална функция за постигане на точност от 3-10% чрез калибриране на покритието.)
2. Повърхностна кривина на подложката
Калибрирайте начална стойност върху плоска проба за сравнение и след това извадете тази първоначална стойност след измерване на дебелината на покритието. Или вижте следната статия.
3. Минимална дебелина на основния метал
Основният метал трябва да има определена минимална дебелина, така че електромагнитното поле на сондата да може да бъде напълно задържано в основния метал. Минималната дебелина е свързана с работата на измервателния уред и свойствата на металната основа. Измерванията могат да се правят точно над тази дебелина, без да се коригират стойностите на измерването. Въздействието, причинено от недостатъчна дебелина на основата, може да се елиминира чрез поставяне на парче от същия материал плътно под основата. Ако е трудно да се вземе решение или не можете да добавите субстрат, разликата от номиналната стойност може да се определи чрез сравняване с проба с известна дебелина на покритието. И разгледайте тази точка в измерването и направете съответните корекции на измерените стойности или се обърнете към член 2 за корекция. И тези инструменти, които могат да бъдат калибрирани, могат да получат точни стойности на дебелината на директно отчитане чрез регулиране на копчета или бутони.
Напротив, чрез използване на влиянието, причинено от твърде малката дебелина, може да се разработи дебеломер, който може директно да измерва дебелината на медно фолио, както беше споменато по-рано.
4. Грапавост на повърхността и чистота на повърхността
За да се получи представителна средна стойност на измерване върху грапава повърхност, трябва да се направят множество измервания. Очевидно е, че колкото по-груба е основата или покритието, толкова по-малко надеждна е стойността на измерването. За да се получат надеждни данни, средната грапавост Ra на основата трябва да бъде по-малка от 5% от дебелината на покритието. За повърхностни примеси те трябва да бъдат отстранени. Някои инструменти имат горни и долни граници за елиминиране на тези „летящи точки“.
