Анализ на грешките на системата за автоматично откриване и проверка на измервателя на осветеността
принцип на работа
По време на процеса на проверка на измервателя на осветеност, моторът на стандартната система за изместване на лампата използва механизма на ролката, монтиран на водещата релса, за да накара стандартната лампа да се премести в позиция L1 според инструкциите на програмата и след това изпраща PLC инструкции към автоматичния грамофон, а PLC на грамофона използва Изпратете съответните инструкции към системата за автоматично придобиване чрез RS232, така че да може да се получи стойността на осветеността на първия измервател на осветеност и стойността да се преобразува във файлов формат и да се запази. След завършване системата за автоматично събиране и идентификация изпраща инструкции към системата за изместване на стандартната лампа, а стандартната лампа се предава в позиция L2 през мотора и след това отново изпраща инструкция към автоматичната система за въртяща се маса и след това двигателя на въртящата се маса завърта втория измервател на осветеност След достигане на позицията за тестване, след достигане на позицията за тестване, командата се извежда отново, така че специфичната стойност на осветеността на втория измервател на осветеност може да бъде получена и след това да се съхрани в отново съответния файл и цикълът се повтаря в съответствие с този процес. След приключване на отчитането и тестването на осми или повече модули, системата автоматично ще спре да работи.
Анализ на несигурността на резултата от калибриране на системата за автоматична проверка на измервателя на осветеността
Има много фактори, които влияят върху несигурността на резултатите от измерването на светломера, като грешката на изчислението на съответната формула, неравностите на светлинната писта и влиянието на различните позиции върху светлинната писта върху резултатите от измерването, вибрациите и въздух, генериран по време на движението на стандартната лампа. Влиянието на смущенията, влиянието на колебанията или отклоненията на температурата и влажността и т.н. Този документ сравнява основно отклонението на разстоянието, причинено от настройката на сензора и равнината на нажежаемата жичка от пет аспекта, включително измерването на повторяемостта на измервателя на осветеността, точността на стандартната лампа, точността на електрическата измервателна система, точността на измерване на разстоянието и отклонението на разстоянието, причинено от настройката на светлинния сензор и равнината на нажежаемата жичка. В пет аспекта е анализирана и обсъдена неопределеността на резултатите от измерването на проверката на илюминометъра.
Анализ и обработка на системни грешки
Причините за системната грешка на системата за автоматична проверка са: ① точността на стандартната стойност на интензитета на светлината; ② точността на електрическия измервателен уред; ③ теоретичният метод, стандартната светлина може да бъде само приблизително еквивалентна на точков източник на светлина, ако разстоянието е твърде кратко, грешката ще се увеличи; ④ Грешката на измервателния уред; ⑤ Регулирането на светлинния сензор води до промяна на разстоянието от равнината на спиралата. Причините за гореспоменатите грешки са предвидими и генерирането на грешки може да бъде намалено чрез ранна превенция, и второ, резултатите от измерването могат да бъдат коригирани, за да се намалят грешките. Второ, резултатите от измерването могат да бъдат коригирани, за да се намали грешката.
В действителния процес на работа е необходимо да работите с инструмента в съответствие с изискванията на спецификацията, да извършите добра работа по калибриране, да свършите добра работа по загряване на инструмента преди тестване, да откриете проблемите навреме, да ги разрешите и да избегнете ненужни грешки . Например, за да се избегнат промени в нулевата позиция по време на процеса на измерване, всеки етап от измерването трябва да обърне внимание на проверката на нулевата позиция. За да се избегне точността на инструмента поради дългосрочна употреба или влияние на околната среда, трябва да се направи проследимост на стандартната субстанция на инструмента. Периодичните проверки и редовните проверки и поддръжката се извършват навреме.
