Електрическо запояване на желязо заваряване поза и хигиена
Химикалите, излъчвани от отоплението на спойка, са вредни за човешкото тяло. Ако носът е твърде близо до върха на желязото за запояване по време на работа, е лесно да вдишвате вредни газове. Разстоянието между запояващото желязо и носа обикновено трябва да бъде не по -малко от 30 см, с препоръчително разстояние от 40 см.
Има три начина за справяне с електрическо запояване на желязо, както е показано на фигура 1. Методът на обратното захващане има стабилни движения и не трябва да се уморява след продължителна работа. Подходящ е за експлоатация на ютии за запояване с висока мощност. Методът за положително сцепление е подходящ за работа на ютии за запояване на средно електроенергия или ютии за запояване с завои. Като цяло, когато запояват печатни дъски и други компоненти на контролния панел, методът на задържане на писалка често се използва.
Използването на електрическо запояване на желязо
Обикновено има два начина за справяне с тел за спойка, както е показано на фигура 2. Поради съотношението на оловото в състава на заваръчната тел, добре е известно, че оловото е вреден хеви метал за човешкото тяло. Следователно, ръкавиците трябва да се носят или ръцете трябва да се измият след операция, за да се избегне поглъщане.
Когато използвате електрическо запояване на желязо, трябва да бъде конфигуриран държач на желязо за запояване, обикновено поставен пред дясната страна на работната маса. След като се използва електрическото запояване на желязо, той трябва да бъде поставен на сигурно върху държача за запояване на желязо и трябва да се обърне внимание, за да не се докосва върхът на желязото за запояване с проводници или други предмети, за да се избегне изгарянето от запояването на желязото и да повреди изолацията, което води до късо съединение.
Пет стъпка обучение
Като метод на обучение за начинаещи да овладеят ръководните техники за запояване, методът от пет стъпки е високоефективен и заслужава да бъде обсъден като отделен раздел.
Много ентусиасти на електроника са приели метод за запояване на запояване, който включва първо потапяне на върха за запояване в някаква спойка, след което поставиха запояването на желязото върху ставата на спойка и чакат на отопление, преди да спойка мокри детайла.
Този метод не е правилният метод на работа. Въпреки че това също може да заварява заварените части заедно, той не може да гарантира качеството. Не е трудно да се разбере това от нашето разбиране за механизма за запояване.
Когато разтопим спойка върху върха на електрическо запояване на желязо, потокът в телта на спойка се намира върху повърхността на спойника. Тъй като температурата на върха на желязото за запояване обикновено е над 250 градуса -350 градус, потокът на Rosin ще продължи да се изпарява, преди да се постави желязото за запояване на спойната става. Въпреки това, когато запояването на желязото се поставя върху спойната става, поради ниската температура на спойната става, отнема известно време, за да се загрее. През този период потокът вероятно ще се изпари предимно или дори напълно, което води до лошо намокряне поради липсата на поток по време на процеса на омокряне. В същото време, поради голямата разлика в температурата между спойка и детайла, свързващият слой не се образува лесно, което затруднява избягването на виртуалното запояване. Освен това, поради защитния ефект на потока на спойка, е лесно да се окислява спойка и качеството не може да бъде гарантирано, което е неизбежно.
