Метод за отстраняване на неизправности с уред за измерване на дебелината на покритието и ръководство за избор
Методите за отстраняване на неизправности с уреди за измерване на дебелината на покритието и опции се отнасят до уреди за измерване на дебелина на покритието за безразрушителен тест. Повредите на уредите за измерване на дебелината на покритието включват главно нестабилен дисплей, големи грешки и липса на стойности на дисплея. Причините за тези повреди идват от самия инструмент, от изпитвания детайл и от влиянието на околната среда. По-долу представяме методите за отстраняване на тези повреди.
Индикацията е нестабилна
Основната причина за нестабилността на показаната стойност на уреда за дебелина на покритието е особеността на материала и структурата на самия детайл, като например дали самият детайл е магнитен материал. Ако това е магнитен материал, трябва да изберем магнитен габарит за дебелина на покритието. , ако детайлът е проводник, трябва да изберем вихровотоков уред за измерване на дебелината на покритието, а грапавостта на повърхността и закрепванията на детайла също са причините, поради които инструментът не показва температура. Грапавостта на повърхността на детайла е твърде голяма и повърхностните приставки са твърде големи. много. Основната точка при отстраняване на неизправности е да се полира детайла с относително голяма грапавост, за да се премахне приставката, и след това да се избере подходящ габарит за дебелина на покритието.
Има твърде много грешки в резултатите от измерването
Причините за голямата грешка при измерване на уреда за дебелина на покритието са представени ясно в предишни статии. Основните причини за голямата грешка при измерване са: намагнитването на основния метал, дебелината на основния метал е твърде малка, ефектът на ръба и кривината на детайла е твърде малка, грапавостта на повърхността е твърде голяма, разположението метод на сондата за интерференция на магнитното поле и др.
без номера
Простата причина, поради която уредът за измерване на дебелината на покритието не показва числа, е да се провери дали батерията е напълно заредена и ако се установи, че батерията е напълно заредена, измерването все още не показва стойността.
Много клиенти не знаят кой трябва да тестват продуктите си. На пазара има твърде много продукти, които лесно могат да бъдат объркани. Ето няколко ситуации за вас:
1. Какво да тествате (дебелината на продукта? Или дебелината на слоя боя върху продукта) Първата стъпка е да изясните дали е необходим уред за измерване на дебелината на покритието или да тествате общата дебелина на основата.
2
. Субстратът на теста (магнитен ли е (стомана, желязо, легирана и магнитно-твърда стомана и т.н.) или алуминий (като мед, алуминий, цинк, калай и т.н.) Втората стъпка е да се разграничи какъв е субстратът? Това може да различи дали може да се тества.
3. Какъв е материалът на повърхността, която ще се тества? Третата стъпка е да знаете какъв е материалът на покритието, дали е магнитно, немагнитно или проводимо, което е от полза за избора на продукт.
4. Параметри на теста Четвъртата част е относно дебелината на тестовото покритие и дали продуктът може да бъде измерен. 5. Цената на продукта Петата стъпка е следпродажбеното обслужване на клиента и ценовата тенденция на продукта. Чрез горния анализ ние не само знаем функцията на уреда за дебелина на покритието, но и грубо разбираме как да го изберем. По отношение на обхвата на приложение на покритието, това е много повече от просто производство, металообработка, химическа промишленост, инспекция на стоки и други области на тестване. В нашия бъдещ свят появата му представлява професионална реформа.
