Характеристики и приложения на дебеломери, използващи магнитни и вихрови токови методи
Манометърът за дебелина на покритието може да измерва без разрушаване дебелината на немагнитни покрития върху магнитни метални субстрати (като стомана, желязо, сплави и твърда магнитна стомана) (като алуминий, хром, мед, емайл, гума, боя и др. .) и дебелината на непроводимите покрития върху немагнитни метални основи (като мед, алуминий, цинк, калай и др.) (като емайл, гума, боя, пластмаса и др.).
Манометърът за дебелина на покритието има характеристиките на малка грешка при измерване, висока надеждност, добра стабилност и лесна работа. Това е основен инструмент за тестване за контрол и осигуряване на качеството на продукта и се използва широко в производството, металообработката, химическата промишленост, търговската инспекция и други области на тестване.
Могат да бъдат избрани различни дебеломери според нуждите от измерване. Магнитните дебеломери и вихровотоковите дебеломери обикновено измерват дебелини в диапазона от {{0}} до 5 милиметра. Тези инструменти са разделени на интегрирани типове сонда и хост, с отделни сонди и хостове. Първият е лесен за работа, докато вторият е подходящ за измерване на неравнинни форми. По-дебелите и по-плътните материали трябва да се измерват с помощта на ултразвуков дебеломер, който може да достигне дебелина от 0.7-250 милиметра. Електролитният дебеломер е подходящ за измерване на дебелината на метали като злато и сребро, галванизирани върху много тънки линии.
Типът с двойно предназначение съчетава функциите на магнитен дебеломер и вихров токов дебеломер и може да се използва за измерване на дебелината на покрития върху железни и нежелезни метални субстрати.
Характеристики на инструмента:
1. Приемайки вградена сонда с двойна функция, тя автоматично идентифицира материали на основата на желязо или не на основата на желязо и избира съответния метод на измерване за прецизно измерване.
2. Структурата на екрана с двоен дисплей, проектирана в съответствие с ергономията, може да чете данни от измерването във всяка позиция на измерване.
3. Приемайки метод за избор на функция в стил на мобилно меню, операцията е много проста.
четири
Горната и долната граница могат да бъдат зададени и когато резултатът от измерването надвиши или достигне горната и долната граница, инструментът ще издаде съответен звук или мигаща светлина.
5. Изключително стабилен, обикновено може да се използва дълго време без калибриране.
Методите за измерване на дебелината на покритието включват главно метод на рязане с клин, метод на леко рязане, метод на електролиза, метод за измерване на разлика в дебелината, метод на претегляне, метод на рентгенова флуоресценция, метод на обратно разсейване на лъчи, метод на капацитет, метод на магнитно измерване и метод на измерване на вихрови токове . Първите пет от тези метода са откриване на загуби, с тромави методи за измерване и бавна скорост и са най-подходящи за проверка на проби.
С нарастващия прогрес на технологиите, особено през последните години, с въвеждането на микрокомпютърна технология, измервателите на дебелината, използващи магнитни и вихрови токови методи, направиха крачка към миниатюризация, интелигентност, мултифункционалност, висока точност и практичност. Разделителната способност на измерването достигна 0.1 микрометра, а точността може да достигне 1%, със значително подобрение. Той има широк спектър от приложения, широк обхват, лесна работа и ниска цена, което го прави най-широко използваният инструмент за измерване на дебелина в индустрията и научните изследвания.
