Приложение на дебеломери за покритие в пластмасови изделия
Измерване на покрития върху пластмасови изделия. Например, когато се използва ултразвуково измерване, често няма добра отразяваща повърхност на звуковата вълна поради смесимост между покритието и субстрата, което води до неуспешно измерване или сериозно отклонение на отчетената стойност. Ако методът на клина се използва за измерване, той често е неудобен за използване и труден за четене. Сонда за сензор за влажност, Електрическа нагревателна тръба от неръждаема стомана PT100 сензор, Нагревател от лят алуминий, Нагревателен пръстен Течен електромагнитен клапан, така че в момента производителите на преносими електронни продукти обикновено използват метода на прехвърляне за измерване на покритието върху пластмасови продукти.
След много години практика с уреди за измерване на дебелината на покритието, ние обобщихме метод, който е първо да покриете продукта с няколко малки ленти от полиестерно фолио със стандартна дебелина и след това да използвате маскираща лента на хартиена основа, за да притиснете двата края, оставяйки средна част. Поставете продукта в линията за пръскане за нормално пръскане и печене.
След като продуктът е завършен, отстранете полиестерното фолио с останалия върху него филм от боята, използвайте желязна нулева плоча (или алуминиева нулева плоча) като субстрат и използвайте уред за измерване на дебелината на филма с магнитна индукция (или метод на вихрови токове), за да измерите част с покритие и част без покритие съответно. част, разликата между двете е дебелината на покритието. Тъй като се използва същата нулева платка, референтната точка на електромагнитната индукция няма да се промени, като по този начин се гарантира, че бенчмаркът на измерване остава непроменен и точността на измерването е гарантирана. В допълнение, особено след като се използва методът на разликата, грешките на инструмента и нулевата плоча ще бъдат премахнати чрез изваждане. Това значително намалява изискванията за нулева плоча и точност на инструмента.
Някои фабрики все още използват метода на залепване на железни листове и алуминиеви листове. Трябва да се отбележи, че различната грапавост на повърхността, изпъкналата и вдлъбната деформация и промените в дебелината на всеки железен или алуминиев лист ще доведат до промени в референтната точка на електромагнитната индукция, което може да причини проблеми с измерването. Повишена грешка и лоша повторяемост. Трябва да внимавате, за да избегнете.
