Анализ на причините, поради които стойността на ултразвуковия измервател на дебелината не се показва
При практическите приложения на ултразвуковите дебеломери, особено при наблюдението на оборудване в експлоатация, ако показаната стойност е изкривена и се отклонява от действителната дебелина, което води до скрити опасности за тръбопровод (оборудване), тръбните фитинги се сменят въз основа на грешни данни, причинявайки голям брой материални отпадъци. Mattel ще ви обясни причините, поради които няма показване на стойност или стойността мига неравномерно:
(1) Грапавостта на повърхността на детайла е твърде голяма, което води до лошо свързване между сондата и контактната повърхност, слабо отразено ехо и дори невъзможност за получаване на ехо сигнали. Повечето от оборудването и тръбопроводите в експлоатация са повърхностно корозирали и ефектът на свързване е изключително слаб.
(2) Радиусът на кривината на детайла е твърде малък, особено при измерване на дебелината на тръби с малък диаметър. Тъй като повърхността на често използваната сонда е плоска и контактът с извитата повърхност е точков контакт или линеен контакт, пропускливостта на интензитета на звука е ниска (лошо свързване).
(3) Повърхността на откриване и долната повърхност не са успоредни, звуковите вълни се разпръскват при среща с долната повърхност и сондата не може да получи сигнала от долната вълна.
(4) Поради неравномерната структура или едрите зърна на отливките и аустенитната стомана се получава силно затихване на разсейването, когато ултразвуковите вълни преминават през тях. Разсеяните ултразвукови вълни се разпространяват по сложни пътища, което може да унищожи ехото и да не доведе до показване. .
(5) Има известно износване на контактната повърхност на сондата. Повърхността на често използваните сонди за измерване на дебелина е направена от акрилна смола. Дългосрочната употреба ще увеличи грапавостта на повърхността, което ще доведе до намаляване на чувствителността, което ще доведе до липса на дисплей или трептене.
(6) Има голям брой корозионни ями на гърба на обекта, който се тества. Тъй като има петна от ръжда и корозионни ями от другата страна на измервания обект, звуковите вълни се отслабват, което води до неравномерна промяна на показанията, а в екстремни случаи може дори да няма показания. Ултразвуков дебеломер
