Предимства от използването на вградени инфрачервени термометри
Вграденият инфрачервен термометър е ефективен инструмент за откриване и диагностика на неизправности на електронно оборудване. Фиксираният инфрачервен термометър има различни разновидности, различните серии в съответните индустрии играят по-важна роля. Основните показатели за ефективност на фиксирания инфрачервен термометър са спектрална реакция, време за реакция, повторяемост и излъчвателна способност. Фиксиран инфрачервен термометър за стъкларската и керамичната промишленост, хартиената и опаковъчната промишленост, различни видове приложения за измерване на температурата в пещи и химическата промишленост за измерване на температурата на инструменти и измервателни уреди, така че да се открие работата на уредите, ZR-ZO циркониев кислород анализатор, за да се гарантира нормалната работа на инструмента.
Онлайн инфрачервеният термометър в различни индустрии има очевидни предимства.
В желязната и стоманодобивната промишленост промишлеността за желязо и стомана използва термометър, тъй като продуктите са в движение, температурата е много висока. Обикновено в стоманодобивната промишленост се използва, че температурата е постоянно състояние, при което разтопената стомана започва да се превръща в бучки. Повторното нагряване на стоманата при същата температура е от съществено значение, за да се предотврати деформирането й, а инфрачервените термометри се използват за измерване на вътрешната температура на връщащите нагреватели. При високотемпературни въртящи се мелници се използват инфрачервени термометри, за да се потвърди, че температурата на продукта е в границите на въртене. В охладителните мелници инфрачервените термометри се използват за наблюдение на температурата на стоманата, докато се охлажда.
В стъкларската промишленост стъклото се нагрява до много високи температури. Инфрачервените термометри се използват за наблюдение на температурата в пещта. Ръчните сензори откриват точката на висока температура чрез измерване на външната страна. Температурата на разтопеното стъкло се измерва, за да се определи правилната температура на отваряне на пещта. При изделия от плоско стъкло сензорът отчита температурата на всеки етап от обработката. Неправилната температура или твърде бързата промяна на температурата може да причини неравномерно разширяване или свиване. В случай на бутилки и контейнери, стопеното стъкло тече към предната пещ, която се поддържа при същата температура. Инфрачервен термометър се използва за откриване на температурата на стъклото в предната пещ. Така че трябва да е в добро състояние там, където излиза.
В производството на пластмаси инфрачервените термометри се използват за избягване на потъмняване на продукта, за измерване на динамични обекти и за измерване на високотемпературни пластмаси. В процеса на изхвърляне на раздуто фолио измерванията на температурата, за да се настроят към нагряване и охлаждане, могат да помогнат да се запази напрежението на пластмасата непокътнато и нейната дебелина. По време на изхвърлянето на издуханото фолио сензорите помагат за контролиране на температурата, за да се гарантира дебелината и еднородността на продукта.
В нефтохимическата промишленост рафинериите използват системи за показване на температурата в рутинни програми за превантивна поддръжка. Тези процедури включват наблюдение на процеса на пещта и потвърждение на показанията на термодвойката. При наблюдение на процеса в пещта инфрачервените дисплеи се използват за откриване на процента на натрупване на въглерод върху нагретите повърхностни тръби. Това натрупване, наречено коксуване, води до по-високи скорости на запалване в пещта, а също и до по-високи температури на тръбите. Това състояние на висока температура намалява живота на тръбите. Това е така, защото това коксуване пречи на продукта да абсорбира топлината равномерно от тръбата. Когато използваме инфрачервен термометър, ще открием, че температурата на повърхността на тръбата в зоната за коксуване има тенденция да бъде по-висока от температурата на повърхността на тръбата в други зони.
